Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ДЛЯ  ВАС  ДИСТАНЦИОННО:

Токарная  обработка – Оперативно под  любые  детали напишем  на «Fanuc» 

Управляющие  рабочие  ЧПУ  программы.

Автоматизированная разработка рабочих управляющих ЧПУ программ на Сложнопрофильные детали

   Разрабатываемые прикладные компьютерные программы предназначены под полностью Автоматизированную разработку управляющих рабочих ЧПУ программ для токарных станков при Черновой и Чистовой обработке любых Формовочных и  Сварочных валков Трубоэлектросварочных и Прокатных станов, а также для любых иных Сложнопрофильных разноразмерных типовых деталей и в том числе  Конических колёс и Шестерён с Круговым зубом.

Эти программы предназначены под оперативную разработку на «ПК» программ для токарных станков с ЧПУ программируемых на языках:

2Р22, НЦ 31-01, Sinumerik, Fanuc. 

«Типовые  формы  Валков  применяемые  в  Трубном  производстве, 

допускающие  Автоматизированную  разработку

Управляющих  рабочих  ЧПУ  программ»

 

РАБОТА  ПРОГРАММ:  С чертежа, на СЛОЖНОПРОФИЛЬНУЮ ДЕТАЛЬ подлежащую обработке, данные вводятся в «ПК» в диалоговом режиме – доступном любому пользователю.

Программы в зависимости от особенностей конфигурации подлежащих обработке ДЕТАЛЕЙ сами выбирают форму необходимых резцов и их количество.  

В зависимости от ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА, ЕГО ПОВЕРХНОСТНОЙ ТВЁРДОСТИ ДО HRCэ 64...66, РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ и МАРКИ СПЛАВА РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН, программы определяют режимы резания. От ФАКТИЧЕСКОГО ДИАМЕТРА или СКРУГЛЕНИЯ режущих пластин и КОНФИГУРАЦИИ ДЕТАЛИ производят необходимые расчёты ЭКВИДИСТАНТ с точностью 0,001 мм. и задают траекторий перемещений резцов.

ВАЖНО! Программы позволяют УЧИТЫВАТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ используемых станков по БАЛЬНОЙ СИСТЕМЕ, а также ДЕФОРМАЦИИ РЕЗЦОВ возникающих от усилий резания, особенно при больших "вылетах" приводящих к отжатиям - вводя соответствующие коррективы в управляющие рабочие ЧПУ программы, обеспечивая высокое качество обработки.

И НАКОНЕЦ! Программы анализируют заданные режимы резания, все перемещения инструментов, количество обрабатываемых деталей, затраты машинного и вспомогательного времени и выдают

ФАКТИЧЕСКУЮ НОРМУ ВРЕМЕНИ НА ОБРАБОТКУ ОДНОЙ ДЕТАЛИ.

 

    Пример Автоматизированной разработки управляющих рабочих ЧПУ программ под чистовую Лезвийную обработку профиля Валка на 3-х языках.